Découvrez comment notre port de transfert rapide DPTE®, testé en collaboration avec SafeBridge® Regulatory & Life Sciences Group, garantit la sécurité du personnel et de l'environnement dans les unités de production pharmaceutique. Retrouvez l'évaluation des performances de confinement, validant l'efficacité de la porte DPTE® Alpha contre les principes actifs potentiellement dangereux.

Explorez l’avenir de la fabrication pharmaceutique avec 4 tendances clés en matière de transfert de composants stériles. Des solutions prévalidées à la flexibilité de fabrication en passant par une automatisation accrue, découvrez comment Getinge et West, leaders du secteur, façonnent le paysage.

L’industrie pharmaceutique recherche en permanence des innovations qui améliorent la sécurité, l’efficacité et la précision de la production de médicaments. Le système DPTE®, introduit dans les années 1960, est l’une de ces technologies révolutionnaires qui ont eu un impact significatif sur l’industrie. Cet article retrace l’histoire et l’évolution du DPTE®, en soulignant son rôle essentiel dans la production pharmaceutique et la grande expérience apportée par Getinge après 60 années sur le terrain.

La sécurité du personnel et de l’environnement est essentielle pour les sociétés pharmaceutiques qui fabriquent des médicaments contenant des principes actifs (API) dangereux ou potentiellement dangereux. La génération de principes actifs API est une conséquence normale liée à la production, à la recherche et au développement des produits pharmaceutiques. Ils peuvent être libérés dans la zone de chargement et de service par le processus de nettoyage/lavage des composants.

Le respect des paramètres de charge et de cycle d’autoclave spécifiés permettra d’obtenir les meilleures performances du DPTE-BetaBag® Tyvek®. Ces étapes simples amélioreront les résultats et réduiront le risque de défaillance du sac. Découvrir comment optimiser les performances du DPTE-BetaBag® Tyvek en utilisant les procédures appropriées.

Le système DPTE® original de Getinge est la solution numéro un mondiale de transfert stérile. Système entièrement validé, DPTE® vous permet de sécuriser efficacement la requalification dans votre production. Découvrez un aperçu de ses avantages.

Depuis qu’elle a commencé sa carrière en tant qu’opératrice dans les années 1990, Karine Piquot, superviseur de salle blanche, a étudié tous les aspects de la production de salle blanche chez Getinge.

Le système DPTE® original de Getinge est la solution numéro un mondiale de transfert stérile. L’avantage le plus important de l’utilisation des composants DPTE® Alpha et DPTE® Bêta est qu’en tant que système complet, il est validé par Getinge.

Formée au contrôle et au développement des produits pharmaceutiques, Sophie Corbineau a travaillé pendant huit ans dans la production pharmaceutique, avant de rejoindre Getinge en 2015 en tant qu’expert en validation.

Le système DPTE® original de Getinge est la solution numéro un mondiale de transfert stérile. Système entièrement validé, DPTE® est disponible avec DPTE-BetaBag® à usage unique et des conteneurs Bêta réutilisables pour répondre à vos besoins. Découvrez les avantages de chaque solution.

Dans certains projets, IMA Life collabore avec Getinge afin de trouver des solutions de pointe pour répondre aux besoins des clients les plus exigeants.

Le DPTE-BetaBag® à usage unique joue un rôle de plus en plus important dans l’augmentation des cadences de fabrication à grande vitesse grâce à une solution de transfert stérile de liquide, synonyme de sécurité et de stérilité. Il est essentiel, en particulier lors des opérations finales de filtration et de remplissage, de préserver la stérilité tout au long du processus.

Le système DPTE® est la référence du secteur en matière de transfert stérile sécurisé dans la production pharmaceutique. Il réduit les interventions manuelles et donc le risque de contamination. Découvrez une méthode éprouvée qui minimise la contamination microbienne tout en respectant le rythme de production.

Les conteneurs Bêta DPTE® de Getinge sont utilisés, entre autres applications, pour le transfert sûr et sans fuite d’ingrédients pharmaceutiques actifs très puissants.

Membre de Getinge depuis 2005, La Calhène est pionnière dans la technologie de confinement et de transfert aseptique depuis près de six décennies.